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浙江亚美真人钢管有限公司
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不鏽鋼常識常識

浏览次数:602日期:2019-11-17
 316和316L不鏽鋼的不鏽鋼常識常識   316和317不鏽鋼(317不鏽鋼的性能見後)是含鉬不鏽鋼種。317不鏽鋼中的鉬含量略高明於316不鏽鋼.由於鋼中鉬,該鋼種總的性能優於310和304不鏽鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低於15%和高於85%時,316不鏽鋼具有廣泛的用處。316不鏽鋼還具有良好的而氯化物腐蝕的性能,所以通常用於海洋環境。   316L不鏽鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用處中   耐腐蝕性   耐腐蝕性能優於304不鏽鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不鏽鋼還耐海洋和腐蝕性產業大氣的腐蝕。   耐熱性   在1600度以下的中斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不鏽鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的範圍內,最好不要連續感化316不鏽鋼,但在該溫度範圍以外連續使用316不鏽鋼時,該不鏽鋼具有良好的耐熱性。316L不鏽鋼的耐碳化物析出的性能比316不鏽鋼更好,可用上述溫度範圍。  熱處理   在1850-2050度的溫度範圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。316不鏽鋼不能過熱處理進行硬化。  焊接   316不鏽鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用處,分別采用316Cb、316L或309Cb不鏽鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最好的耐腐蝕性能,316不鏽鋼鋼的焊接斷麵需要進行焊後退火處理。假如使用316L不鏽鋼,不需要進行焊後退火處理。  典型用處紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片衝洗設備 、管道、沿海區域建築物外部用材料。

不鏽鋼、特殊合金牌號與美國、日本、歐洲對照表

種別 中國 美國 日本 歐洲 馬氏體不鏽鋼

Cr13型

410

SUS410

SAF2301

1Cr17Ni2

431

SUS431

SAF2321

9Cr18

440C

SUS440c

 

0Cr17Ni4Cu4Nb

17-4PH

SUH630

 

1Cr12Ni3MoWV

XM32

 

DIN1.4313

2Cr12MoVNbN

SUH600

 

2Cr12NiMoWV

 

SUH616

  雙相鋼

 

 

 

 

00Cr18Ni5Mo3Si2

S31500

3RE60

 

00Cr22Ni5Mo3N

S31803

329J3L1

SAF2205

00Cr25Ni6Mo2N

 

329J1L1R-4

 

00Cr25Ni7Mo3N

S31260

329J4L

SAF2507

00Cr25Ni6Mo3CuN S32550     特種合金

ZG40Cr25Ni20

HK

   

ZG45Ni35Cr27N6

KP

   

ZG50N148Cr28W5

     

ZGN136Cr26Co15W5

      ZG10Ni32Cr20Nb ZG45Ni48Cr28W5Co5       鐵素體

0Cr13

410S

SUS410S

 

00Cr17Ti

     

00Cr18Mo2Ti

      奧氏體不鏽鋼

0Cr18Ni9Ti

321

SUS321

SAF2337

00Cr19Ni10

304L

SUS304L

 

0Cr17Ni12Mo2

316

SUS316

SAF2343

0Cr17Ni14Mo2

316L

SUS312L

 

00Cr19Ni13Mo3

317L

SUS317L

 

ZG00Cr19Ni10

CF3

SCS19A

 

ZG00Cr17Ni14Mo2

CF3M

SCS16A

 

0Cr25Ni20

310S

SUS310S

 

00Cr20Ni18Mo6CuN

S31254

 

254SMO

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

904L

 

2RK65

00Cr25Ni22MoN

S31050

 

2RE69

合金鋼

各種優良合金鋼,工模具鋼、低溫鋼、壓力容器用鋼、ASME規範材料,線材、板材、TIG焊絲及覆皮焊條。

實際上一部分不鏽鋼,不鏽鋼就是不輕易生鏽的鋼。既有不鏽性,又有耐酸性(耐蝕性)不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是由於其表麵上富鉻氧化膜(鈍化膜)形成。這類不鏽性和耐蝕性是相對的試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而進步,當鉻含量達到一定的百分比時,鋼的耐蝕性發生突變,即從易生鏽到不易生鏽,從不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的分類方法很多 。按室溫下的組織結構分類,有馬氏體型、奧氏體型 、鐵素體和雙相不鏽鋼;按首要化學成分分類,基本上可分為鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼兩大係統;按用處分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等,按耐蝕類型分可分為耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等;按功能特點分類又可分為無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強度不鏽鋼等等。由於不鏽鋼材具有優良的耐蝕性、成型性、相容性和在很寬溫度範圍內的強韌性等係列特點,所以在重產業、輕產業、生活用品行業和建築裝潢等行業中獲取得廣泛的利用。

具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的 18Cr-8Ni 鋼和在此基礎上增加 Cr Ni 含量並加進 Mo Cu Si Nb Ti 等元素發展起來的高 Cr-Ni 係列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,奧氏體不鏽鋼在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含 Cr 約 18 Ni8~10 C 約 0.1 時。但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加進 S Ca Se Te 等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外 ,假如含有 Mo Cu 等元素還能耐硫酸、磷酸和甲酸 、醋酸、尿素等的腐蝕 。此類鋼中的含碳量若低於 0.03 或含 Ti Ni 就可明顯進步其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不鏽鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全麵的和良好的綜合性能,各行各業中獲得了廣泛的利用。

鐵素體不鏽鋼

有時還含有少量的 Mo Ti Nb 等到元素,使用狀況下以鐵素體組織為主的不鏽鋼。含鉻量在 11~30 具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳。這類鋼具導熱係數大 ,膨脹係數小、抗氧化性好 、抗應力腐蝕良好等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因此限製了利用。爐外精煉技術( AOD 或 VOD 利用可使碳、氮等間隙元素大大降低,是以使這類鋼獲得廣泛利用。

奧氏體 -- 鐵素體雙相不鏽鋼

Cr 含量在 18~28 Ni 含量在 3~10 有些鋼還含有 Mo Cu Si Nb Ti N 等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點,奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。含 C 較低的情況下。與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均明顯進步,同時還保持有鐵素體不鏽鋼的 475 ℃脆性和導熱係數高,具有超塑性等特點 。與奧氏體不鏽鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯進步。雙相不鏽鋼具有良好的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼

通俗地說,通過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼。一類可硬化的不鏽鋼。典型牌號為 Cr13 型,如 2Cr13 3Cr13 4Cr13 等 。粹火後硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合 ,首要用於蒸汽輪機葉片、餐具 、外科手術器械。根據化學成分的差異,馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不鏽鋼和馬氏體時效不鏽鋼等。